詳情介紹
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其他品牌 |
產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保 |
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磚廠玻璃鋼脫硫塔是一濕式除塵、脫硫裝置。它是專門為滿足煙塵排放濃度達到國家鍋爐大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)中的一類地區(qū)(小于100mg/NM3)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計制造的煙氣凈化設(shè)備。采用了新型的噴淋技術(shù)，實現(xiàn)了多種脫硫除塵機理共同作用，使脫硫除塵器內(nèi)部形成穩(wěn)定的快速運動的水薄膜，水流與氣泡、氣流充分?jǐn)_合的氣——水混合物懸浮層。它的脫硫除塵不同于旋風(fēng)水膜和水過濾的脫硫除塵，是一種高效脫硫除塵裝置。磚廠脫硫塔選用的材料與酸堿液體不存在化學(xué)腐蝕反應(yīng)，樹脂與玻璃纖維的有機復(fù)合使得脫硫除塵器保持高強度和高耐磨性能等，使得磚廠脫硫塔的故障率更低，使用壽命更長。
石灰-石膏法脫硫工藝系統(tǒng)主要包括煙氣系統(tǒng)、脫硫劑制備系統(tǒng)、脫硫吸收系統(tǒng)、副產(chǎn)物處置系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)以及其他輔助系統(tǒng)等，其核心部分是脫硫吸收系統(tǒng)。
1、石灰-石膏法脫硫工藝簡介：以石灰漿液作為脫硫吸收劑的一種脫硫工藝系統(tǒng),脫硫吸收劑與SO2反應(yīng)首先生成亞硫酸鈣,然后氧化成硫酸鈣，終產(chǎn)物為石膏的工藝過程。我公司采用CaO為脫硫劑的石灰-石膏法脫硫工藝，該工藝較之其它脫硫工藝具有以下特點：
1)一次性投資省，工程投資僅為國外引進工藝的10%～30%
2脫硫效率高，可達97%以上，運行可靠性高，系統(tǒng)簡單
3)能耗指標(biāo)低，運行費用低
4)副產(chǎn)物妥善處理，無二次污染
5)占地面積小，流程合理
6)通過*的計算機模擬設(shè)計，實現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計
7)通過煙氣流速的量適中化設(shè)計，達到低阻力、節(jié)能的效果
8)吸收劑石灰來源豐富，容易得到，價格便宜
9)采用消化機集成除渣機，充分熟化漿液、快速除渣的同時，提高系統(tǒng)適應(yīng)性
10)采用塔外循環(huán)，在減少投資的同時，防止塔內(nèi)沉積
2、石灰-石膏法脫硫反應(yīng)原理
煙氣中的SO2和SO3與漿液液滴中的水發(fā)生如下反應(yīng)：
SO2+H2O→HSO3-+H+
SO3+H2O→H2SO4
SO3與水生成的H2SO4可以在短時間內(nèi)與石灰漿液發(fā)生反應(yīng)。
漿液水中的石灰首先發(fā)生溶解：
CaO+H2O→Ca2++OH-
SO2、SO3與石灰漿液發(fā)生以下離子反應(yīng)：
Ca2++OH-+HSO3-+2H+→Ca2++HSO3-+2H2O
Ca2++OH-+SO42-+2H+→Ca2++SO42-+2H2O
通入脫硫塔漿液池內(nèi)的O2將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，形成石膏：
HSO3-+O2→2SO42-+2H+
Ca2++SO42-+2H2O→CaSO4·2H2O
3、石灰-石膏法脫硫工藝流程
灰窯產(chǎn)生的煙氣通過增壓風(fēng)機(根據(jù)實際確定)，進入SO2吸收塔，在多層噴淋的條件下，與脫硫吸收劑充分接觸，達到脫除煙氣中SO2的目的。脫硫后煙氣經(jīng)噴淋塔上方的除霧器分離出凈煙氣中的霧滴，再經(jīng)直排煙囪達標(biāo)排放。
SO2吸收塔氧化池內(nèi)生成的石膏由石膏排出泵排出，經(jīng)板框壓濾機)后制成石膏濾餅，進入石膏存放間存放。
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